模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其冷热处理是为了改善其力学性能和耐磨性。下面将详细介绍模具钢为什么需要冷热处理。
首先，模具钢的冷热处理可以改善其硬度和强度。在模具制造过程中，模具钢需要具备足够的硬度和强度，以保证模具在使用过程中不会变形或破损。通过冷热处理，可以使模具钢的晶粒细化，消除内部应力，提高其硬度和强度，从而增加模具的使用寿命。
其次，模具钢的冷热处理可以提高其耐磨性。模具在使用过程中，常常需要承受较大的摩擦和冲击力，容易出现磨损和疲劳断裂。通过冷热处理，可以使模具钢的晶粒更加均匀，提高其耐磨性和抗疲劳性，从而延长模具的使用寿命。
此外，模具钢的冷热处理还可以改善其韧性和塑性。模具在使用过程中，常常需要承受较大的冲击和变形力，如果模具钢的韧性和塑性不足，容易出现断裂和变形。通过冷热处理，可以使模具钢的晶粒更加均匀，提高其韧性和塑性，从而增加模具的抗冲击和抗变形能力。
另外，模具钢的冷热处理还可以改善其耐腐蚀性。模具在使用过程中，常常需要与各种材料接触，容易受到腐蚀和氧化的影响。通过冷热处理，可以在模具钢表面形成一层致密的氧化膜，提高其耐腐蚀性和抗氧化能力，从而延长模具的使用寿命。
最后，模具钢的冷热处理还可以改善其尺寸稳定性。模具在使用过程中，常常需要承受较高的温度变化，容易出现尺寸变化和变形。通过冷热处理，可以使模具钢的晶粒更加均匀，减少其热膨胀系数，提高其尺寸稳定性，从而保证模具的精度和稳定性。
综上所述，模具钢的冷热处理可以改善其硬度、强度、耐磨性、韧性、塑性、耐腐蚀性和尺寸稳定性，从而提高模具的使用寿命和性能。因此，在模具制造过程中，冷热处理是不可或缺的重要工艺。