模具钢热处理工艺是指通过加热和冷却等工艺手段，改变模具钢的组织结构和性能，以达到提高模具钢的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性等目的。根据模具钢的具体要求和使用条件，可以采用不同的热处理工艺。下面将介绍几种常见的模具钢热处理工艺类型。
1. 固溶处理：固溶处理是将模具钢加热到一定温度，使其固溶体中的合金元素均匀分布，然后迅速冷却。这种处理方式可以消除模具钢中的过饱和固溶体，提高其硬度和强度。固溶处理常用于高碳钢和合金钢的热处理中。
2. 淬火处理：淬火是将模具钢加热到临界温度以上，然后迅速冷却，使其组织转变为马氏体。淬火可以提高模具钢的硬度和强度，但会降低其韧性。因此，在淬火后通常需要进行回火处理，以提高模具钢的韧性和抗冲击性。
3. 回火处理：回火是将淬火后的模具钢加热到一定温度，然后冷却。回火可以消除淬火过程中产生的内应力，提高模具钢的韧性和抗冲击性。回火温度和时间的选择会影响模具钢的硬度和强度，通常需要根据具体要求进行调整。
4. 预淬火处理：预淬火是在正常淬火之前，将模具钢加热到较低的温度进行淬火处理。预淬火可以消除模具钢中的残余应力，提高其硬度和强度，并减少淬火时的变形和开裂。预淬火常用于大型模具钢的热处理中。
5. 淬火回火处理：淬火回火是将模具钢先进行淬火处理，然后再进行回火处理。淬火回火可以综合发挥淬火和回火的优点，提高模具钢的硬度、强度和韧性。淬火回火处理常用于要求较高的模具钢热处理中。
除了以上几种常见的模具钢热处理工艺类型，还有一些特殊的热处理工艺，如低温淬火、冷处理、表面渗碳等。这些热处理工艺可以根据具体的模具钢材料和使用要求进行选择和调整，以达到最佳的热处理效果。