热压模具钢是一种用于制造热压模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。选择最好的热压模具钢需要考虑多个因素，包括材料的化学成分、机械性能、热处理性能、加工性能以及使用环境等。以下是几种常用的热压模具钢及其特点：
1. H13钢：H13钢是一种常用的热压模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它具有较高的硬度和强度，适用于制造高温下工作的模具，如压铸模具、挤压模具和塑料模具等。H13钢还具有良好的韧性和热处理性能，能够满足复杂模具的使用要求。
2. 718钢：718钢是一种镍基合金钢，具有优异的耐热性和耐腐蚀性。它具有较高的强度和硬度，适用于制造高温下工作的模具，如塑料模具、压铸模具和热压模具等。718钢还具有良好的加工性能和热处理性能，能够满足复杂模具的制造要求。
3. P20钢：P20钢是一种常用的预硬化模具钢，具有良好的切削性能和加工性能。它具有较高的硬度和强度，适用于制造中温下工作的模具，如注塑模具、压铸模具和挤压模具等。P20钢还具有良好的耐磨性和热处理性能，能够满足一般模具的使用要求。
4. S136钢：S136钢是一种不锈钢模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。它具有较高的硬度和强度，适用于制造高精度模具，如光学模具、电子模具和医疗器械模具等。S136钢还具有良好的加工性能和热处理性能，能够满足复杂模具的制造要求。
5. NAK80钢：NAK80钢是一种高硬度塑料模具钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。它具有较高的硬度和强度，适用于制造高精度塑料模具，如注塑模具、挤压模具和吹塑模具等。NAK80钢还具有良好的加工性能和热处理性能，能够满足复杂模具的制造要求。
总的来说，最好的热压模具钢取决于具体的使用要求和环境条件。不同的模具应选择适合的材料，以确保模具具有良好的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性，同时满足加工性能和热处理性能的要求。在选择热压模具钢时，建议根据具体的应用需求咨询专业的材料供应商或工程师，以获得最佳的材料选择。