模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其含碳量通常较高，以提高其硬度和耐磨性。然而，不同类型的模具钢具有不同的含碳量，因此无法简单地回答模具钢的含碳量是否低以及具体数值是多少。下面将对模具钢的含碳量进行详细介绍。
模具钢的含碳量通常在0.3%至1.5%之间，具体数值取决于所需的性能和用途。含碳量较低的模具钢通常具有较高的韧性和抗冲击性，适用于制造大型模具和需要承受较大冲击力的工作条件。而含碳量较高的模具钢则具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造小型模具和需要承受高压力和磨损的工作条件。
在模具钢中，常见的低碳钢包括P20、P21、718等。这些钢材的含碳量通常在0.3%至0.5%之间，具有较高的韧性和抗冲击性，适用于制造大型塑料模具和压铸模具。此外，低碳钢还具有较好的加工性能，易于切削和加工成型。
除了低碳钢外，模具钢中还有中碳钢和高碳钢。中碳钢的含碳量通常在0.5%至0.8%之间，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造中型模具和需要承受中等压力和磨损的工作条件。高碳钢的含碳量通常在0.8%至1.5%之间，具有最高的硬度和耐磨性，适用于制造小型模具和需要承受高压力和磨损的工作条件。
需要注意的是，模具钢的含碳量不仅影响其硬度和耐磨性，还会对其加工性能和热处理性能产生影响。过高或过低的含碳量都会导致模具钢的性能下降，因此在选择模具钢时需要根据具体的使用要求进行合理的选择。
综上所述，模具钢的含碳量通常在0.3%至1.5%之间，具体数值取决于所需的性能和用途。含碳量较低的模具钢具有较高的韧性和抗冲击性，适用于制造大型模具；而含碳量较高的模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造小型模具。在选择模具钢时，需要根据具体的使用要求进行合理的选择。