B2模具钢是一种常用的模具钢材料，具有良好的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能。热处理是对B2模具钢进行加工的重要步骤之一，可以显著提高其硬度和强度，从而提高模具的使用寿命和性能。
B2模具钢的热处理一般包括两个主要步骤：淬火和回火。淬火是通过快速冷却来使钢材达到高硬度的过程，而回火则是通过加热和保温来减轻淬火过程中产生的内应力，提高钢材的韧性和抗冲击性能。
在进行热处理之前，首先需要对B2模具钢进行预热处理。预热处理的目的是使钢材均匀加热，消除内部应力，减少热处理过程中的变形和裂纹的产生。预热温度一般为600-700摄氏度，保温时间根据钢材的厚度和尺寸而定。
接下来是淬火过程。淬火是通过快速冷却来使钢材达到高硬度的过程。淬火温度一般为800-900摄氏度，冷却介质可以选择水、油或空气。选择合适的冷却介质可以控制钢材的硬度和韧性。水冷却可以获得最高的硬度，但容易产生内应力和变形；油冷却可以获得较高的硬度和较好的韧性；空气冷却则可以获得较低的硬度和较好的韧性。
淬火后，钢材的硬度会显著提高，但同时也会产生较高的内应力。为了减轻内应力并提高钢材的韧性和抗冲击性能，需要进行回火处理。回火是通过加热和保温来减轻淬火过程中产生的内应力。回火温度一般为150-500摄氏度，保温时间根据钢材的硬度和尺寸而定。回火温度越高，钢材的硬度越低，韧性越好。
总的来说，B2模具钢经过热处理后，其硬度一般在50-60 HRC（洛氏硬度）之间。具体的硬度取决于热处理的参数和工艺控制的精度。在实际应用中，根据模具的具体要求和使用环境，可以通过调整热处理参数来获得适合的硬度和性能。
以上是关于B2模具钢热处理一般硬度的大致介绍，希望对您有所帮助。