常用模具钢出厂硬度多少？
模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。常用的模具钢包括冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等。不同类型的模具钢在出厂时的硬度要求也不同。
冷作模具钢是用于制造冷作模具的钢材，常见的有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。这些钢材在出厂时的硬度要求一般为58-62HRC（洛氏硬度），其中Cr12MoV的硬度要求较高，一般为60-62HRC。
热作模具钢是用于制造热作模具的钢材，常见的有H13、H11、H21等。这些钢材在出厂时的硬度要求一般为45-52HRC，其中H13的硬度要求较高，一般为48-52HRC。
塑料模具钢是用于制造塑料模具的钢材，常见的有P20、P20 Ni、718等。这些钢材在出厂时的硬度要求一般为28-32HRC，其中P20 Ni和718的硬度要求较高，一般为30-32HRC。
需要注意的是，以上硬度数值仅为常见模具钢的出厂硬度要求，实际使用中，根据具体的模具制造要求和使用环境，硬度可能会有所调整。此外，模具钢的硬度还可以通过热处理等工艺进行调整，以满足不同的使用需求。
总结起来，常用模具钢的出厂硬度一般为58-62HRC（冷作模具钢）、45-52HRC（热作模具钢）和28-32HRC（塑料模具钢）。