BM15模具钢是一种高硬度、高强度的工具钢，主要用于制造模具和工具。它具有优异的耐磨性、耐冲击性和耐热性能，适用于制造各种复杂形状的模具，如塑料模具、压铸模具、冲压模具等。
BM15模具钢的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）、钼（Mo）和钴（Co）。其中，碳是提高钢的硬度和强度的主要元素，硅和锰可以提高钢的强度和韧性，铬可以提高钢的耐腐蚀性和耐磨性，钼可以提高钢的耐热性和耐磨性，钴可以提高钢的硬度和耐磨性。
BM15模具钢的热处理工艺是关键的制造工艺之一。一般来说，它需要经过淬火和回火两个步骤。淬火是将钢加热到适当的温度，然后迅速冷却，以使钢的组织变为马氏体，从而提高钢的硬度和强度。回火是将淬火后的钢加热到适当的温度，然后冷却至室温，以减轻淬火时产生的内应力，提高钢的韧性和耐冲击性。
BM15模具钢具有许多优点，使其成为模具制造领域的理想选择。首先，它具有优异的耐磨性，可以在长时间的使用中保持较高的硬度和耐磨性能，延长模具的使用寿命。其次，它具有良好的耐冲击性，可以在高速冲击负荷下保持较高的强度和韧性，减少模具的断裂和损坏。此外，BM15模具钢还具有良好的耐热性能，可以在高温环境下保持较高的硬度和强度，适用于制造高温模具。
然而，BM15模具钢也存在一些局限性。首先，它的制造成本较高，因为它需要使用较多的合金元素来提高钢的性能。其次，它的加工难度较大，因为它具有较高的硬度和强度，需要使用特殊的切削工具和加工设备。此外，BM15模具钢的使用寿命也受到一定的限制，因为长时间的使用会导致钢的疲劳和损伤。
总的来说，BM15模具钢是一种高性能的工具钢，具有优异的耐磨性、耐冲击性和耐热性能，适用于制造各种复杂形状的模具。然而，它的制造成本较高，加工难度较大，使用寿命受到一定的限制。因此，在选择模具钢时，需要根据具体的使用要求和经济条件进行综合考虑。