预硬模具钢是一种具有高强度和硬度的模具钢，通常用于制造模具和工具，以用于冲压、注塑、压铸等工艺中。预硬模具钢的强度高主要是由其化学成分和热处理工艺决定的。
首先，预硬模具钢的化学成分对其强度起着至关重要的作用。通常，预硬模具钢中含有较高的碳、硅、锰、铬等元素，这些元素可以提高钢的硬度和强度。碳元素是提高钢的硬度和强度的主要元素，而硅、锰、铬等元素可以提高钢的耐磨性和耐腐蚀性，从而增强钢的整体性能。
其次，预硬模具钢经过特殊的热处理工艺，使其达到预定的硬度和强度。通常，预硬模具钢在生产过程中会经过淬火、回火等热处理工艺，以达到所需的硬度和强度。淬火是将钢加热至临界温度后迅速冷却，使其组织变为马氏体结构，从而提高钢的硬度；而回火是将淬火后的钢加热至较低的温度，使其组织变为铁素体结构，从而提高钢的韧性和强度。
总的来说，预硬模具钢具有高强度和硬度的特点，主要是由其化学成分和热处理工艺决定的。通过合理的设计和选择材料，可以制造出具有高强度和硬度的预硬模具钢，以满足不同工艺的需求。预硬模具钢在工业生产中具有广泛的应用，可以提高生产效率和产品质量，是一种非常重要的材料。