模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要进行淬火处理以提高其硬度和耐磨性。淬火是一种热处理工艺，通过快速冷却来改变钢材的晶体结构，从而提高其硬度和强度。
模具钢的淬火硬度取决于钢材的成分、热处理工艺和淬火介质等因素。一般来说，模具钢的淬火硬度通常在HRC 50-60之间，具体数值取决于具体的钢材种类和热处理工艺。
在选择模具钢时，需要根据具体的使用要求和工艺要求来确定淬火硬度的要求。一般来说，对于需要高硬度和耐磨性的模具，可以选择淬火硬度较高的模具钢；而对于需要具有一定韧性和抗冲击性的模具，则可以选择淬火硬度适中的模具钢。
此外，在进行淬火处理时，需要控制好淬火温度、淬火介质和冷却速度等参数，以确保钢材能够达到预期的淬火硬度。同时，还需要进行适当的回火处理，以提高钢材的韧性和稳定性。
总的来说，模具钢的淬火硬度是一个综合考虑钢材成分、热处理工艺和使用要求等因素的结果，需要根据具体情况来确定。通过科学合理的选择和控制，可以获得符合要求的模具钢淬火硬度，从而提高模具的使用寿命和性能。