模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。在使用过程中，模具钢需要进行回火处理，以提高其机械性能和耐用性。不同种类的模具钢在回火过程中表现出不同的性能，下面将介绍几种常见的模具钢及其回火性能。
1. P20模具钢
P20模具钢是一种常用的模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性。在回火过程中，P20模具钢的回火温度通常在500-700摄氏度之间，回火时间为2-4小时。适当的回火处理可以提高P20模具钢的硬度和强度，同时减少其内部应力，提高其耐用性和抗疲劳性能。
2. H13模具钢
H13模具钢是一种高温工作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。在回火过程中，H13模具钢的回火温度通常在500-600摄氏度之间，回火时间为2-4小时。适当的回火处理可以提高H13模具钢的硬度和强度，同时减少其内部应力，提高其耐用性和抗疲劳性能。
3. 718模具钢
718模具钢是一种耐热性能较好的模具钢，具有良好的耐蚀性和耐磨性。在回火过程中，718模具钢的回火温度通常在500-600摄氏度之间，回火时间为2-4小时。适当的回火处理可以提高718模具钢的硬度和强度，同时减少其内部应力，提高其耐用性和抗疲劳性能。
4. S136模具钢
S136模具钢是一种不锈钢模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。在回火过程中，S136模具钢的回火温度通常在500-600摄氏度之间，回火时间为2-4小时。适当的回火处理可以提高S136模具钢的硬度和强度，同时减少其内部应力，提高其耐用性和抗疲劳性能。
总的来说，不同种类的模具钢在回火过程中表现出不同的性能。在选择模具钢时，需要根据具体的使用要求和工作环境来确定合适的模具钢种类和回火处理参数。同时，合理的回火处理可以提高模具钢的性能，延长其使用寿命。