大的塑胶模具钢开裂的原因有很多，下面将从材料、设计、制造和使用等方面进行分析。
首先，材料的选择是影响模具钢开裂的重要因素之一。模具钢通常需要具备高强度、高硬度和高耐磨性等特点，以满足模具在使用过程中的高强度和高耐磨的要求。然而，如果材料的选择不当，比如含有过多的杂质或者合金元素含量不合理，就容易导致模具钢的开裂。此外，模具钢的热处理也是影响开裂的重要因素，如果热处理工艺不当，比如温度过高或者冷却速度过快，也会导致模具钢的开裂。
其次，设计和制造过程中的问题也是导致模具钢开裂的原因之一。在设计过程中，如果模具的结构设计不合理，比如存在应力集中区域或者存在过大的应力集中因子，就容易导致模具钢的开裂。在制造过程中，如果存在过度加工或者加工不当，比如存在过度切削或者存在过度热处理，也会导致模具钢的开裂。
最后，使用过程中的问题也会导致模具钢的开裂。在使用过程中，如果模具受到过大的冲击或者振动，就容易导致模具钢的开裂。此外，如果模具在使用过程中受到过高的温度或者压力，也会导致模具钢的开裂。此外，如果模具的维护保养不当，比如存在过度磨损或者存在过度腐蚀，也会导致模具钢的开裂。
综上所述，大的塑胶模具钢开裂的原因主要包括材料、设计、制造和使用等方面。为了避免模具钢的开裂，需要在材料选择、设计和制造过程中严格控制，同时在使用过程中进行合理的维护保养。只有这样，才能保证模具钢的正常使用寿命，提高生产效率。