模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。然而，由于其硬度较高，容易出现脆性断裂的问题。为了提高模具钢的韧性，需要采取一系列的增韧措施。以下是常见的模具钢增韧措施：
1. 低温回火：通过在高温下进行回火处理，可以使模具钢的硬度降低，从而提高其韧性。低温回火一般在200℃以下进行，可以有效减少残余应力，提高模具钢的抗拉强度和韧性。
2. 预淬火：在正常的淬火处理之前，先进行一次较低温度的淬火处理，称为预淬火。预淬火可以使模具钢的组织更加均匀，减少淬火时的应力集中，从而提高其韧性。
3. 低温淬火：将模具钢在较低温度下进行淬火处理，可以使其组织更加细密，从而提高其韧性。低温淬火一般在200℃以下进行，可以有效减少淬火时的应力和变形。
4. 淬火回火：将模具钢先进行淬火处理，然后再进行回火处理。淬火回火可以使模具钢的硬度和韧性达到一个较好的平衡，提高其整体性能。
5. 加工硬化：通过对模具钢进行冷加工，如冷拉、冷挤压等，可以使其组织发生塑性变形，从而提高其韧性。加工硬化可以使模具钢的晶粒细化，减少晶界的缺陷，提高其抗拉强度和韧性。
6. 添加合金元素：向模具钢中添加一定的合金元素，如钼、钴、钛等，可以改变其组织结构，提高其韧性。合金元素可以形成固溶体、碳化物等，从而改善模具钢的硬度和韧性。
7. 热处理工艺优化：通过优化热处理工艺参数，如加热温度、保温时间等，可以使模具钢的组织结构更加均匀，减少应力集中，提高其韧性。
8. 表面处理：对模具钢的表面进行处理，如氮化、渗碳等，可以形成一层硬度较高的表面层，从而提高其耐磨性和韧性。
总之，模具钢的增韧措施主要包括低温回火、预淬火、低温淬火、淬火回火、加工硬化、添加合金元素、热处理工艺优化和表面处理等。通过采取这些措施，可以提高模具钢的韧性，减少脆性断裂的发生，提高模具的使用寿命和稳定性。