锆合金和模具钢是两种不同材料，它们的硬度取决于具体的合金成分和处理方式。下面将分别介绍锆合金和模具钢的硬度特点。
锆合金是一种由锆和其他金属元素组成的合金材料。锆合金具有优异的耐腐蚀性、高熔点、低热导率和良好的机械性能。锆合金的硬度通常较低，一般在100-200HV之间。这是因为锆合金的晶体结构具有较大的晶格常数和较高的塑性变形能力，使其在受力时容易发生塑性变形，从而降低了硬度。
模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材。模具钢通常具有较高的硬度，这是因为模具钢中添加了一定量的合金元素，如碳、铬、钼、钴等，以提高其硬度和耐磨性。模具钢的硬度通常在50-60HRC之间，甚至可以达到60-65HRC。这种高硬度使得模具钢具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造需要高精度和高耐用性的模具。
综上所述，模具钢通常比锆合金硬。模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造需要高精度和高耐用性的模具。而锆合金的硬度较低，但具有优异的耐腐蚀性和机械性能，适用于一些特殊的工程应用。