冲压硬料是指硬度较高的金属材料，如不锈钢、铝合金等，常用于汽车、电子、家电等行业的零部件制造。为了保证冲压硬料的加工质量和生产效率，需要使用高质量的模具钢。
模具钢是一种专门用于制造模具的钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。根据冲压硬料的特性和加工要求，选择合适的模具钢对于提高冲压硬料的加工质量和延长模具寿命至关重要。
首先，冲压硬料的特性需要考虑。冲压硬料通常具有较高的硬度和强度，因此需要选择具有较高硬度和强度的模具钢。常用的模具钢有工具钢、合金钢和高速钢等。工具钢具有较高的硬度和强度，适用于制造大型和复杂的模具；合金钢具有较高的耐磨性和耐热性，适用于制造高负荷和高温的模具；高速钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造高速冲压模具。
其次，冲压硬料的加工要求需要考虑。冲压硬料通常需要经过多道冲压工序，因此模具钢需要具有较好的耐磨性和耐冲击性。耐磨性是指模具钢在与冲压硬料接触时不易磨损，耐冲击性是指模具钢在冲压过程中不易断裂。常用的模具钢有耐磨冷作模具钢、耐冲击冷作模具钢和耐磨耐冲击冷作模具钢等。耐磨冷作模具钢具有较好的耐磨性，适用于制造耐磨性要求较高的模具；耐冲击冷作模具钢具有较好的耐冲击性，适用于制造耐冲击性要求较高的模具；耐磨耐冲击冷作模具钢具有较好的耐磨性和耐冲击性，适用于制造同时要求耐磨性和耐冲击性的模具。
最后，冲压硬料的加工工艺需要考虑。冲压硬料通常需要经过冷冲压或热冲压工艺，因此模具钢需要具有较好的耐热性。耐热性是指模具钢在高温环境下不易变形和软化。常用的模具钢有耐热冷作模具钢和耐热热作模具钢等。耐热冷作模具钢具有较好的耐热性，适用于制造耐热性要求较高的模具；耐热热作模具钢具有较好的耐热性和耐磨性，适用于制造同时要求耐热性和耐磨性的模具。
综上所述，冲压硬料的加工质量和生产效率与模具钢的选择密切相关。根据冲压硬料的特性和加工要求，选择合适的模具钢可以提高冲压硬料的加工质量和延长模具寿命。因此，在冲压硬料的加工过程中，需要根据具体情况选择合适的模具钢。