模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，根据其化学成分和性能特点的不同，可以分为三类材质：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。
1. 冷作模具钢：
冷作模具钢主要用于制造冷作模具，如冲压模具、剪切模具、弯曲模具等。这类模具在工作过程中不需要加热，因此对材质的硬度、耐磨性和耐冲击性要求较高。常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
Cr12钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造小型冷作模具。Cr12MoV钢在Cr12钢的基础上添加了Mo和V元素，提高了其硬度和耐磨性，适用于制造大型冷作模具。Cr12Mo1V1钢在Cr12MoV钢的基础上进一步添加了W元素，提高了其耐冲击性，适用于制造大型冲压模具。
2. 热作模具钢：
热作模具钢主要用于制造热作模具，如压铸模具、塑料模具、热剪切模具等。这类模具在工作过程中需要加热至高温，因此对材质的耐热性、耐磨性和耐冲击性要求较高。常见的热作模具钢有H13、H11、H21等。
H13钢是一种常用的热作模具钢，具有较高的耐热性、耐磨性和耐冲击性，适用于制造大型压铸模具和塑料模具。H11钢在H13钢的基础上降低了碳含量，提高了其韧性，适用于制造中小型压铸模具和塑料模具。H21钢在H13钢的基础上添加了W元素，提高了其耐热性和耐磨性，适用于制造高温下工作的模具。
3. 塑料模具钢：
塑料模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模具、挤出模具、吹塑模具等。这类模具在工作过程中需要承受较高的压力和摩擦，因此对材质的硬度、耐磨性和耐腐蚀性要求较高。常见的塑料模具钢有P20、718、NAK80等。
P20钢是一种常用的塑料模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造中小型注塑模具。718钢在P20钢的基础上添加了Ni和Cr元素，提高了其硬度和耐腐蚀性，适用于制造大型注塑模具。NAK80钢在P20钢的基础上添加了Ni和Al元素，提高了其硬度和耐磨性，适用于制造高精度的注塑模具。
总之，模具钢根据其用途和工作条件的不同，可以分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。每种材质都有其特定的化学成分和性能特点，以满足不同模具的制造需求。