模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性和高耐热性等特点。在模具制造行业中，常用的模具钢有S136和718两种。那么，S136和718哪个更好呢？下面将从材料成分、硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐热性等方面进行比较。
首先，从材料成分来看，S136是一种不锈钢，其主要成分为C、Cr、Ni、Mo等，具有良好的耐腐蚀性和耐热性。而718是一种镍基合金，其主要成分为Ni、Cr、Fe等，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。从材料成分来看，S136和718都具有一定的优势，但718的镍基合金成分使其具有更好的耐热性。
其次，从硬度来看，S136的硬度范围为HRC 48-52，而718的硬度范围为HRC 30-36。可以看出，S136的硬度要高于718，因此在一些对硬度要求较高的模具制造中，S136更为适用。
再次，从耐磨性来看，S136具有较好的耐磨性，能够在长时间使用中保持较好的表面质量。而718的耐磨性相对较差，容易出现磨损和磨损。因此，在一些对耐磨性要求较高的模具制造中，S136更为适用。
此外，从耐腐蚀性来看，S136具有较好的耐腐蚀性，能够在潮湿环境下长时间使用而不生锈。而718的耐腐蚀性相对较差，容易出现生锈和腐蚀。因此，在一些对耐腐蚀性要求较高的模具制造中，S136更为适用。
最后，从耐热性来看，718具有较好的耐热性，能够在高温环境下长时间使用而不变形。而S136的耐热性相对较差，容易出现变形和热膨胀。因此，在一些对耐热性要求较高的模具制造中，718更为适用。
综上所述，S136和718在不同的方面具有不同的优势。如果对硬度和耐磨性要求较高，可以选择S136；如果对耐热性和耐腐蚀性要求较高，可以选择718。当然，具体选择哪种模具钢还需要根据具体的模具制造需求来决定。