冷挤压模具钢是一种用于制造冷挤压模具的特殊钢材。冷挤压模具是一种用于加工金属材料的工具，通过对金属材料施加压力，使其在室温下变形，从而得到所需的形状和尺寸。
冷挤压模具钢的主要特点是具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性。这些特性使得冷挤压模具钢能够承受高压力和高温度的工作环境，同时保持较长的使用寿命。
冷挤压模具钢的材质通常包括以下几种：
1. 高速工具钢：高速工具钢是一种具有高硬度和高耐磨性的钢材，常用于制造冷挤压模具的工作部分，如模具的工作面和工作边缘。高速工具钢具有较高的碳含量和合金元素含量，能够在高温下保持较好的硬度和耐磨性。
2. 高合金冷作模具钢：高合金冷作模具钢是一种具有高强度和高耐磨性的钢材，常用于制造冷挤压模具的支撑部分，如模具的底座和支撑结构。高合金冷作模具钢具有较高的合金元素含量，能够在高压力下保持较好的强度和耐磨性。
3. 高温合金钢：高温合金钢是一种具有高耐热性和高耐磨性的钢材，常用于制造冷挤压模具的工作部分，如模具的工作面和工作边缘。高温合金钢具有较高的合金元素含量，能够在高温下保持较好的硬度和耐磨性。
4. 不锈钢：不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性和耐磨性的钢材，常用于制造冷挤压模具的工作部分，如模具的工作面和工作边缘。不锈钢具有较高的铬含量，能够在潮湿和腐蚀性环境下保持较好的耐腐蚀性和耐磨性。
总之，冷挤压模具钢是一种具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性的特殊钢材，常用于制造冷挤压模具的工作部分和支撑部分。不同的冷挤压模具钢材质适用于不同的工作环境和要求，选择合适的冷挤压模具钢材质对于提高模具的使用寿命和加工质量非常重要。