无磁模具钢是一种特殊的模具钢，其主要特点是具有无磁性能，适用于一些对磁性要求较高的工作环境。无磁模具钢的出厂硬度是多少，需要根据具体的牌号和生产厂家来确定。下面将从无磁模具钢的特点、应用领域以及硬度测试等方面进行详细介绍。
无磁模具钢的特点：
1. 无磁性能：无磁模具钢具有良好的无磁性能，能够在磁场中不产生磁化现象，适用于对磁性要求较高的工作环境。
2. 耐腐蚀性：无磁模具钢具有较好的耐腐蚀性能，能够在潮湿、酸碱等恶劣环境下长期使用而不生锈。
3. 良好的加工性能：无磁模具钢具有良好的切削性能和热处理性能，易于加工成型，并且能够通过热处理获得较高的硬度和耐磨性。
4. 高强度和硬度：无磁模具钢具有较高的强度和硬度，能够满足模具在工作过程中的高强度和耐磨性要求。
无磁模具钢的应用领域：
无磁模具钢主要应用于一些对磁性要求较高的工作环境，如电子、航空航天、医疗器械等领域。在电子领域，无磁模具钢常用于制造磁头、磁盘等设备的模具；在航空航天领域，无磁模具钢常用于制造航空发动机零部件的模具；在医疗器械领域，无磁模具钢常用于制造磁共振设备的模具等。
无磁模具钢的硬度测试：
无磁模具钢的硬度测试通常采用洛氏硬度测试方法。洛氏硬度测试是一种常用的金属硬度测试方法，通过在试样表面施加一定的压力，然后测量压痕的直径来确定材料的硬度。硬度值通常用HRC（洛氏硬度）表示。
无磁模具钢的出厂硬度根据具体的牌号和生产厂家而有所不同，一般在HRC 40-60之间。不同的牌号和生产厂家会根据不同的应用需求和工艺要求，调整无磁模具钢的化学成分和热处理工艺，以获得适合的硬度和性能。
总之，无磁模具钢是一种具有无磁性能的特殊模具钢，其出厂硬度根据具体的牌号和生产厂家而有所不同，一般在HRC 40-60之间。无磁模具钢具有良好的无磁性能、耐腐蚀性、加工性能和高强度硬度等特点，广泛应用于电子、航空航天、医疗器械等领域。