模具钢加工误差是指在模具钢的加工过程中，由于各种因素的影响，导致加工尺寸与设计尺寸之间存在一定的差异。这些因素包括材料的性质、加工设备的精度、操作人员的技术水平等。
模具钢加工误差的大小与加工精度密切相关。加工精度是指加工件的尺寸、形状、位置和表面质量等与设计要求之间的差异。加工误差是加工精度的一种表现形式，它是指加工件的实际尺寸与设计尺寸之间的差异。
模具钢加工误差的大小主要取决于以下几个方面：
1. 材料的性质：模具钢的材料性质对加工误差有一定的影响。不同的模具钢材料具有不同的硬度、韧性和切削性能，这些性能的差异会导致加工误差的大小不同。
2. 加工设备的精度：加工设备的精度是影响加工误差的重要因素之一。加工设备的精度越高，加工出的模具钢尺寸与设计尺寸之间的差异就越小。
3. 操作人员的技术水平：操作人员的技术水平对加工误差也有一定的影响。熟练的操作人员能够根据加工要求进行合理的操作，减小加工误差的发生。
4. 加工工艺的选择：不同的加工工艺对加工误差的大小也有一定的影响。合理选择加工工艺，采取适当的加工方法和工艺参数，可以减小加工误差的发生。
总的来说，模具钢加工误差的大小是由多个因素共同决定的。在实际加工过程中，需要根据具体情况采取相应的措施，以减小加工误差的发生，提高加工精度。