738模具钢是一种常用的钢材，主要用于制造模具和工具。它具有优异的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能，适用于各种复杂的模具加工工艺。钢化是一种常见的热处理方法，通过控制钢材的加热和冷却过程，改变其组织结构和性能，提高其硬度和强度。738模具钢的钢化成分主要包括碳、铬、钼、锰、硅等元素。下面将详细介绍738模具钢的钢化成分。
1. 碳（C）：碳是钢材中最重要的合金元素之一，对钢材的硬度和强度有重要影响。适量的碳可以提高钢材的硬度和强度，但过高的碳含量会导致钢材脆性增加。738模具钢的碳含量一般在0.35%~0.45%之间。
2. 铬（Cr）：铬是一种重要的合金元素，可以提高钢材的耐腐蚀性和耐磨性。适量的铬可以形成致密的氧化铬膜，防止钢材表面的氧化和腐蚀。738模具钢的铬含量一般在3.75%~4.50%之间。
3. 钼（Mo）：钼是一种重要的合金元素，可以提高钢材的硬度、强度和耐磨性。钼的加入可以形成硬质碳化物，增加钢材的硬度和耐磨性。738模具钢的钼含量一般在0.80%~1.20%之间。
4. 锰（Mn）：锰是一种重要的合金元素，可以提高钢材的强度和韧性。适量的锰可以形成固溶体，增加钢材的强度和硬度。738模具钢的锰含量一般在0.20%~0.40%之间。
5. 硅（Si）：硅是一种常见的合金元素，可以提高钢材的强度和硬度。适量的硅可以形成固溶体，增加钢材的强度和硬度。738模具钢的硅含量一般在0.15%~0.35%之间。
除了上述主要成分外，738模具钢中还可能含有少量的其他合金元素，如钒（V）、镍（Ni）、钛（Ti）等。这些合金元素的加入可以进一步改善钢材的性能，提高其耐磨性、耐腐蚀性和热稳定性。
总之，738模具钢的钢化成分主要包括碳、铬、钼、锰、硅等元素。这些元素的合理配比和控制可以使钢材具有优异的硬度、强度和耐磨性，适用于各种复杂的模具加工工艺。