模具钢高温磨损是指在高温环境下，模具钢表面出现磨损现象。高温磨损是模具钢在高温环境下与其他材料接触摩擦产生的磨损现象，主要原因有以下几个方面：
1. 温度效应：高温会使模具钢的硬度和强度降低，从而降低了其抗磨损性能。此外，高温还会导致模具钢的晶粒长大，晶界变得不清晰，从而降低了其抗磨损性能。
2. 润滑不良：在高温环境下，模具钢与其他材料之间的摩擦会产生大量的热量，如果润滑不良，摩擦表面的温度会进一步升高，从而加剧了磨损现象。
3. 氧化和腐蚀：高温环境下，模具钢容易与氧气、水蒸气等气体发生氧化反应，形成氧化物，从而降低了模具钢的表面硬度和抗磨损性能。此外，高温环境下的腐蚀也会加剧模具钢的磨损。
4. 热膨胀不均匀：高温环境下，模具钢和其他材料之间的热膨胀系数不一致，会导致模具钢表面产生应力集中，从而加剧了磨损现象。
5. 微观结构变化：高温环境下，模具钢的微观结构会发生变化，如晶粒长大、晶界变得不清晰等，这些变化会导致模具钢的硬度和强度降低，从而降低了其抗磨损性能。
综上所述，模具钢高温磨损的原因主要包括温度效应、润滑不良、氧化和腐蚀、热膨胀不均匀以及微观结构变化等。为了减少模具钢的高温磨损，可以采取一些措施，如提高模具钢的硬度和强度、改善润滑条件、采用耐高温材料等。