冷冲模具钢焊接时，为了避免开裂，需要进行预热和控制焊接温度。具体需要加热到多少才不开裂，需要根据具体的材料和焊接条件来确定。下面将从材料的选择、预热温度和焊接温度等方面进行详细介绍。
首先，选择合适的材料对于避免焊接开裂非常重要。冷冲模具钢通常采用高合金钢，如H13、P20等。这些材料具有较高的硬度和强度，但也容易产生焊接开裂的问题。因此，在选择材料时，应尽量选择具有较好焊接性能的钢材，以减少焊接开裂的风险。
其次，预热是避免焊接开裂的重要措施之一。预热可以提高材料的韧性和减少焊接应力，从而减少焊接开裂的可能性。预热温度的选择应根据具体的材料和焊接条件来确定。一般来说，冷冲模具钢的预热温度应在200℃左右。预热时间一般为1小时左右，以保证材料的温度均匀。
最后，焊接温度的控制也是避免焊接开裂的关键。焊接温度过高会导致材料的过热和晶粒长大，从而增加焊接开裂的风险。焊接温度过低则会导致焊缝质量不佳。一般来说，冷冲模具钢的焊接温度应控制在600℃左右。焊接过程中，应注意控制焊接速度和焊接层数，以保证焊接质量。
总之，冷冲模具钢焊接时需加热到200℃左右进行预热，并控制焊接温度在600℃左右，以避免焊接开裂的问题。同时，还应选择合适的材料，以提高焊接性能和减少焊接开裂的风险。在实际操作中，还应根据具体的焊接条件进行调整和优化，以确保焊接质量和工件的使用寿命。