浙江常用的H13模具钢是一种热作模具钢，其主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)、钒(V)等元素。H13模具钢具有优异的热强度、热疲劳抗力和耐磨性，广泛应用于模具制造、压铸、挤压、塑料注射、冲压等行业。
H13模具钢的化学成分控制在以下范围内：
- 碳含量(C)：0.32-0.45%
- 硅含量(Si)：0.80-1.20%
- 锰含量(Mn)：0.20-0.50%
- 磷含量(P)：≤0.030%
- 硫含量(S)：≤0.030%
- 铬含量(Cr)：4.75-5.50%
- 钼含量(Mo)：1.10-1.75%
- 钴含量(Co)：≤1.00%
- 钒含量(V)：≤0.80%
H13模具钢具有以下主要特性：
1. 高硬度：H13模具钢经过热处理后，可以达到50-55 HRC的硬度，具有良好的耐磨性和耐热性。
2. 优异的热强度：H13模具钢在高温下仍能保持较高的强度和硬度，不易变形和破裂。
3. 良好的热疲劳抗力：H13模具钢具有较高的热疲劳寿命，能够承受长时间的高温工作。
4. 优秀的耐腐蚀性：H13模具钢具有较好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱等腐蚀介质的侵蚀。
5. 易加工性：H13模具钢具有良好的可加工性，可以进行切削、磨削、钻孔等加工操作。
H13模具钢在模具制造领域具有广泛的应用，特别适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模具、挤压模具、塑料注射模具、冲压模具等。其优异的热强度和热疲劳抗力，使得H13模具钢能够承受高温下的长时间工作，保证模具的稳定性和寿命。此外，H13模具钢还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够满足模具在工作过程中的高强度和耐用性要求。
总之，浙江常用的H13模具钢是一种具有优异热强度、热疲劳抗力和耐磨性的热作模具钢，适用于制造高温工作条件下的模具，广泛应用于模具制造、压铸、挤压、塑料注射、冲压等行业。