CR12MOV模具钢是一种常用的冷作模具钢，具有优异的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能。在模具制造行业中广泛应用于冲压模具、冷镦模具、冷剪模具等领域。下面将介绍一些CR12MOV模具钢的妙招。
首先，CR12MOV模具钢的热处理是非常重要的一步。热处理可以提高钢材的硬度和耐磨性，使其更适合模具制造。一般来说，CR12MOV模具钢的热处理工艺包括加热、保温和冷却三个步骤。加热温度一般在980℃-1050℃之间，保温时间根据钢材的厚度和尺寸而定，一般为1-2小时。冷却方式可以选择空冷或油淬，具体根据模具的要求来决定。
其次，CR12MOV模具钢的表面处理也是非常重要的一环。表面处理可以提高钢材的耐腐蚀性和耐磨性，延长模具的使用寿命。常见的表面处理方法包括氮化、渗碳和镀铬等。氮化可以在钢材表面形成一层硬度很高的氮化层，提高钢材的耐磨性和耐腐蚀性。渗碳可以在钢材表面形成一层富碳的硬化层，提高钢材的硬度和耐磨性。镀铬可以在钢材表面形成一层铬的保护层，提高钢材的耐腐蚀性。
此外，CR12MOV模具钢的刀具选择也是非常重要的。在加工CR12MOV模具钢时，应选择合适的刀具材料和刀具几何形状。一般来说，硬质合金刀具是比较适合加工CR12MOV模具钢的刀具材料，因为硬质合金刀具具有较高的硬度和耐磨性。刀具的几何形状也应根据具体的加工要求来选择，一般来说，刀具的刃角应适当增大，刀具的刃部应尽量保持锋利。
最后，CR12MOV模具钢的保养和维护也是非常重要的。在使用过程中，应定期对模具进行清洁和润滑，以保持其良好的工作状态。清洁可以去除模具表面的污垢和氧化物，润滑可以减少模具的摩擦和磨损。同时，还应注意避免模具的碰撞和挤压，以防止模具的变形和损坏。
总之，CR12MOV模具钢是一种优秀的冷作模具钢，具有优异的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能。通过合理的热处理、表面处理、刀具选择以及保养和维护，可以充分发挥CR12MOV模具钢的优势，延长模具的使用寿命，提高生产效率。