热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有高温抗变形、高硬度、高耐磨性等特点。在模具制造行业中，热作模具钢的选择对于模具的质量和使用寿命有着重要的影响。那么，热作模具钢中哪个好呢？下面将从材质、性能、应用领域等方面进行介绍。
首先，热作模具钢的材质种类较多，常见的有H13、H11、H21、H10等。其中，H13钢是最常用的热作模具钢之一，具有优异的综合性能，适用于制造各种大型、复杂的热作模具。H11钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冲压模具、挤压模具等。H21钢具有较高的耐热性和耐磨性，适用于制造高温下工作的模具。H10钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冲压模具、挤压模具等。
其次，热作模具钢的性能也是选择的重要因素之一。热作模具钢的主要性能包括硬度、耐磨性、耐热性、抗变形性等。硬度是热作模具钢的重要指标之一，直接影响到模具的使用寿命和加工效果。耐磨性是指热作模具钢在工作过程中能够抵抗磨损的能力，耐磨性好的热作模具钢能够延长模具的使用寿命。耐热性是指热作模具钢在高温下能够保持稳定的性能，耐热性好的热作模具钢能够适应高温工作环境。抗变形性是指热作模具钢在高温下能够保持形状稳定的能力，抗变形性好的热作模具钢能够保证模具的精度和稳定性。
最后，热作模具钢的应用领域也是选择的重要因素之一。热作模具钢广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等行业的模具制造中。例如，汽车行业中的冲压模具、挤压模具、塑料模具等都需要使用热作模具钢。航空航天行业中的复杂零部件模具、高温合金模具等也需要使用热作模具钢。电子行业中的注塑模具、压铸模具等也需要使用热作模具钢。
综上所述，热作模具钢的选择应根据具体的使用要求和应用领域来确定。不同的热作模具钢具有不同的材质、性能和应用领域，选择合适的热作模具钢可以提高模具的质量和使用寿命，从而提高生产效率和降低生产成本。