4Cr13模具钢是一种常用的不锈钢模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。淬火是对模具钢进行热处理的一种方法，可以提高其硬度和强度，从而增加其使用寿命和耐磨性。
淬火温度是影响模具钢性能的重要参数之一。一般来说，4Cr13模具钢的淬火温度在950℃至1050℃之间。具体的淬火温度取决于模具钢的具体成分和要求的硬度。一般来说，淬火温度越高，模具钢的硬度越高，但也容易产生过热和变形的问题。因此，在选择淬火温度时需要综合考虑模具钢的成分、形状和要求的性能。
淬火温度的选择还需要考虑到模具钢的冷却速度。一般来说，淬火时需要将模具钢迅速冷却到室温，以使其达到最佳的硬度和强度。常用的冷却介质包括水、油和空气。不同的冷却介质对模具钢的硬度和强度有不同的影响，需要根据具体情况选择合适的冷却介质。
除了淬火温度和冷却介质，淬火时间也是影响模具钢性能的重要因素之一。一般来说，淬火时间越长，模具钢的硬度和强度越高。但过长的淬火时间也容易导致过热和变形的问题。因此，在选择淬火时间时需要综合考虑模具钢的成分、形状和要求的性能。
总之，4Cr13模具钢的淬火温度一般在950℃至1050℃之间，具体的温度需要根据模具钢的成分、形状和要求的性能来确定。在淬火过程中，还需要选择合适的冷却介质和控制淬火时间，以获得最佳的硬度和强度。