K600模具钢是一种高速工具钢，也被称为高速钢。它是一种具有优异耐磨性、高硬度和耐高温性能的特殊钢材。K600模具钢主要由碳（C）、钼（Mo）、钴（Co）、钨（W）、铬（Cr）等元素组成。
K600模具钢的化学成分如下：
- 碳（C）含量约为0.75-0.85%，提供了钢材的硬度和强度。
- 钼（Mo）含量约为4.75-5.50%，提高了钢材的硬度、强度和耐磨性。
- 钴（Co）含量约为3.75-4.50%，提高了钢材的硬度和耐磨性。
- 钨（W）含量约为5.50-6.50%，提高了钢材的硬度和耐磨性。
- 铬（Cr）含量约为3.75-4.50%，提高了钢材的耐腐蚀性和耐磨性。
K600模具钢具有以下特点：
1. 高硬度：K600模具钢具有很高的硬度，可以达到60-65 HRC（洛氏硬度），使其适用于制造高硬度要求的模具。
2. 耐磨性：由于钼、钴、钨等元素的添加，K600模具钢具有出色的耐磨性，能够在高速切削和磨损环境下保持较长的使用寿命。
3. 耐高温性：K600模具钢具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持较高的硬度和强度，不易变形和软化。
4. 耐腐蚀性：铬的添加提高了K600模具钢的耐腐蚀性，使其能够抵抗一些化学介质的侵蚀。
K600模具钢的应用范围广泛，主要用于制造高速切削工具、冲压模具、冷冲模具、热压模具、挤压模具、塑料模具等。由于其优异的耐磨性和耐高温性能，K600模具钢在金属加工、塑料加工、汽车制造、航空航天等领域得到广泛应用。
总结起来，K600模具钢是一种高速工具钢，具有高硬度、耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性等特点，适用于制造高硬度要求的模具和在高速切削和磨损环境下工作的工具。