模具钢表面黄锈是指模具钢在使用过程中，表面出现的一种黄色的氧化物覆盖层。黄锈主要由铁氧化物组成，其中主要成分是铁(III)氧化物（Fe2O3）和铁(III)氢氧化物（Fe(OH)3）。黄锈的形成是由于模具钢表面与空气中的氧气和水分发生反应，产生了氧化和水解的化学反应。
黄锈的形成是模具钢表面的一种自然现象，它是由于模具钢中的铁元素与空气中的氧气和水分发生反应而产生的。当模具钢表面暴露在空气中时，铁元素会与氧气发生氧化反应，生成铁(III)氧化物。同时，水分也会与铁元素发生水解反应，生成铁(III)氢氧化物。这两种化合物的存在使得模具钢表面呈现出黄色的颜色。
黄锈的形成对模具钢的性能和使用寿命有一定的影响。首先，黄锈会降低模具钢的表面光洁度，使得模具钢表面变得粗糙，从而影响模具的加工精度和表面质量。其次，黄锈会降低模具钢的耐腐蚀性能，使得模具钢容易受到氧化和腐蚀的侵蚀，从而缩短模具的使用寿命。此外，黄锈还会影响模具钢的热传导性能和导热均匀性，从而影响模具的散热效果和温度控制。
为了防止模具钢表面出现黄锈，可以采取以下措施。首先，要保持模具钢表面的清洁和干燥，避免模具钢长时间暴露在潮湿的环境中。其次，可以在模具钢表面涂覆一层防锈剂，形成一层保护膜，防止空气和水分与模具钢表面直接接触。此外，还可以定期对模具钢进行清洗和抛光，去除表面的氧化物和污垢，保持模具钢表面的光洁度和平整度。
总之，模具钢表面黄锈是模具钢在使用过程中，由于与空气中的氧气和水分发生反应而产生的一种黄色氧化物覆盖层。黄锈的形成会影响模具钢的表面光洁度、耐腐蚀性能和热传导性能，因此需要采取相应的防护措施来延长模具钢的使用寿命。