4Cr13模具钢是一种常用的不锈钢模具钢，其主要成分为碳(C)、铬(Cr)和硅(Si)等元素。在淬火前，4Cr13模具钢的硬度通常为30-35 HRC。
淬火是通过快速冷却来改变钢材的组织结构，从而提高其硬度和强度。淬火过程中，4Cr13模具钢需要先加热到适当的温度，然后迅速冷却。常用的淬火介质包括水、油和空气等。
淬火后，4Cr13模具钢的硬度通常可以达到50-55 HRC。淬火后的钢材具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作模具、刀具等需要具备较高硬度和耐磨性的零件。
需要注意的是，淬火过程中的温度和冷却速度等参数会对4Cr13模具钢的硬度产生影响。不同的淬火工艺和工艺参数可能会导致不同的硬度结果。因此，在具体的生产过程中，需要根据具体的要求和工艺条件来确定最佳的淬火工艺。
总结起来，4Cr13模具钢淬火前的硬度通常为30-35 HRC，淬火后的硬度通常可以达到50-55 HRC。淬火工艺和工艺参数会对硬度产生影响，需要根据具体要求来确定最佳的淬火工艺。