铝厂模具钢材一般使用的是工具钢。工具钢是一种用于制造工具和模具的特殊钢材，具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，能够满足模具在高温、高压和高速工作环境下的要求。
铝厂模具钢材的选择主要考虑以下几个方面：
1.硬度：铝合金具有较低的硬度，因此模具钢材需要具备较高的硬度，以保证模具在使用过程中不易变形或磨损。
2.耐磨性：铝合金在高温下容易产生氧化皮，对模具的表面造成磨损。因此，模具钢材需要具备较高的耐磨性，以延长模具的使用寿命。
3.耐热性：铝合金在熔化温度较低的情况下就能够流动，因此模具钢材需要具备较高的耐热性，以保证模具在高温环境下不易变形或烧损。
4.韧性：铝合金具有较低的强度和韧性，容易产生裂纹和变形。因此，模具钢材需要具备较高的韧性，以保证模具在使用过程中不易断裂。
常用的铝厂模具钢材包括以下几种：
1.冷作模具钢：冷作模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冲压模具、剪切模具等。常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV等。
2.热作模具钢：热作模具钢具有较高的耐热性和韧性，适用于制造压铸模具、热压模具等。常见的热作模具钢有H13、H11等。
3.塑料模具钢：塑料模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造注塑模具、挤出模具等。常见的塑料模具钢有P20、718等。
4.高速钢：高速钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造切削工具和冲击模具。常见的高速钢有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
总之，铝厂模具钢材的选择需要根据具体的模具类型、工作环境和要求来确定，以确保模具的使用寿命和工作效率。