热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材。热作模具是一种用于制造金属热作件的工具，通常用于热压、热挤压、热拉伸、热轧等热加工工艺中。热作模具钢具有高温强度、耐热疲劳、耐热变形和耐热磨损等特点，能够在高温下长时间保持稳定的性能。
热作模具钢的主要成分是碳、硅、锰、铬、钼、钴、镍等元素。其中，碳是提高钢材硬度和强度的主要元素，硅可以提高钢材的耐热性和抗氧化性能，锰可以提高钢材的强度和韧性，铬可以提高钢材的耐腐蚀性和耐磨性，钼可以提高钢材的耐高温性能，钴和镍可以提高钢材的韧性和耐热性能。
热作模具钢根据其耐热温度可以分为低温热作模具钢、中温热作模具钢和高温热作模具钢。低温热作模具钢一般耐热温度在400℃以下，适用于低温热加工工艺，如热压铸造、热挤压等。中温热作模具钢耐热温度在400℃-600℃之间，适用于中温热加工工艺，如热轧、热拉伸等。高温热作模具钢耐热温度在600℃以上，适用于高温热加工工艺，如热挤压、热轧等。
热作模具钢的制造工艺主要包括熔炼、铸造、热处理和加工等步骤。首先，通过熔炼将各种合金元素和基础钢材按一定比例混合，然后进行铸造，将熔融的钢液倒入模具中，冷却后得到模具坯料。接下来，对模具坯料进行热处理，通过加热和冷却的方式改变钢材的组织结构和性能，提高其硬度和强度。最后，对热处理后的模具坯料进行加工，如切割、铣削、磨削等，得到最终的热作模具。
热作模具钢具有广泛的应用领域，主要用于汽车、航空航天、电子、冶金、塑料等行业。在汽车行业中，热作模具钢用于制造汽车发动机缸体、曲轴、连杆等零部件。在航空航天行业中，热作模具钢用于制造航空发动机叶片、涡轮盘等关键部件。在电子行业中，热作模具钢用于制造半导体设备、光学器件等。在冶金行业中，热作模具钢用于制造铸造模具、锻造模具等。在塑料行业中，热作模具钢用于制造注塑模具、挤出模具等。
总之，热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有高温强度、耐热疲劳、耐热变形和耐热磨损等特点。它的制造工艺包括熔炼、铸造、热处理和加工等步骤。热作模具钢在汽车、航空航天、电子、冶金、塑料等行业有广泛的应用。