模具钢的预硬度取决于具体的材料成分和热处理工艺。一般来说，模具钢的预硬度在HRC 28-35之间。
模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。预硬是指在模具钢经过热处理之前，通过特定的工艺使其达到一定的硬度，以提高模具的使用寿命和工作效率。
模具钢的预硬度主要通过调整材料的成分和热处理工艺来实现。一般来说，模具钢的成分中含有较高的碳、铬、钼、钴等元素，以提高其硬度和耐磨性。同时，通过控制热处理的温度和时间，使模具钢在固溶、淬火和回火等工艺过程中达到预期的硬度。
模具钢的预硬度一般在HRC 28-35之间，具体数值取决于模具的使用要求和工作环境。一般来说，对于要求较高的模具，如塑料注塑模具、压铸模具等，预硬度会相对较高，一般在HRC 32-35之间；而对于一些要求较低的模具，如冲压模具、剪切模具等，预硬度会相对较低，一般在HRC 28-32之间。
模具钢的预硬度对于模具的使用寿命和工作效率有着重要的影响。预硬度过高会导致模具易产生裂纹和变形，降低模具的使用寿命；而预硬度过低则会导致模具易磨损和变形，影响模具的工作效率。因此，在选择模具钢和进行热处理时，需要根据具体的使用要求和工作环境来确定合适的预硬度。
总之，模具钢的预硬度一般在HRC 28-35之间，具体数值取决于模具的使用要求和工作环境。通过调整材料的成分和热处理工艺，可以实现模具钢的预硬化，提高模具的使用寿命和工作效率。