H13模具钢是一种常用的热作模具钢，具有优异的耐热性能和耐磨性能，广泛应用于塑料模具、压铸模具、热压模具等领域。在使用H13模具钢时，需要了解其热处理温度范围，以确保模具钢的性能和寿命。
H13模具钢的热处理温度主要包括两个方面：回火温度和淬火温度。
回火温度是指将淬火后的H13模具钢加热至一定温度，然后冷却至室温的过程。回火温度的选择取决于模具的具体要求，一般在500℃-600℃之间。回火温度过低会导致模具钢硬度过高，易产生脆性；回火温度过高则会导致模具钢硬度过低，降低了模具的耐磨性能和耐热性能。
淬火温度是指将加热至一定温度的H13模具钢迅速冷却至室温的过程。淬火温度的选择也取决于模具的具体要求，一般在1000℃-1050℃之间。淬火温度过低会导致模具钢硬度不够，降低了模具的耐磨性能；淬火温度过高则会导致模具钢硬度过高，易产生脆性。
在实际应用中，H13模具钢的热处理温度还需要根据具体的模具形状、尺寸和工艺要求进行调整。一般来说，较大尺寸的模具需要较高的热处理温度，以保证整个模具的均匀性和一致性。
总之，H13模具钢的热处理温度需要根据具体的模具要求进行选择，回火温度一般在500℃-600℃之间，淬火温度一般在1000℃-1050℃之间。通过合理的热处理温度选择，可以提高H13模具钢的硬度、耐磨性和耐热性，延长模具的使用寿命。