模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点。根据不同的应用需求，模具钢可以分为多种材质，每种材质都有其独特的特点和适用范围。下面将介绍几种常见的模具钢材质及其硬度特点。
1. P20钢
P20钢是一种常用的模具钢，具有良好的切削性能和加工性能。其硬度范围通常在28-32HRC之间，适用于制造中小型模具，如塑料模具、压铸模具等。P20钢具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够满足大部分模具的使用要求。
2. 718钢
718钢是一种高强度、高硬度的模具钢，其硬度范围通常在30-36HRC之间。718钢具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造大型模具和高温工作环境下的模具，如汽车模具、航空模具等。
3. H13钢
H13钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。其硬度范围通常在45-50HRC之间，适用于制造高温工作环境下的模具，如热压模具、热冲模具等。H13钢具有良好的韧性和抗热疲劳性能，能够满足高强度和高耐磨性的要求。
4. S136钢
S136钢是一种不锈模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。其硬度范围通常在48-52HRC之间，适用于制造高要求的塑料模具和光学模具等。S136钢具有优异的抗腐蚀性能和高硬度，能够满足模具在潮湿环境下的使用要求。
5. NAK80钢
NAK80钢是一种优质的塑料模具钢，具有良好的切削性能和加工性能。其硬度范围通常在37-43HRC之间，适用于制造高精度和高表面质量要求的塑料模具。NAK80钢具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够满足模具在高温和高压力环境下的使用要求。
总的来说，模具钢的硬度取决于其具体的材质和热处理工艺。不同的模具钢材质适用于不同的模具类型和工作环境，选择合适的模具钢材质可以提高模具的使用寿命和生产效率。在选择模具钢材质时，需要综合考虑模具的使用要求、工作环境和成本等因素，选择最适合的模具钢材质。