难加工模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。由于其加工难度较大，需要采用特殊的工艺和设备进行加工。下面将介绍一些常见的难加工模具钢。
1. Cr12MoV钢：Cr12MoV钢是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，常用于制造冷作模具、切削工具和冲压模具等。由于其含有较高的碳和铬元素，加工难度较大，需要采用高速钢刀具和硬质合金刀具进行加工。
2. 4Cr13钢：4Cr13钢是一种具有较高硬度和耐腐蚀性的不锈钢，常用于制造塑料模具和橡胶模具等。由于其含有较高的碳和铬元素，加工难度较大，需要采用高速钢刀具和硬质合金刀具进行加工。
3. H13钢：H13钢是一种具有较高硬度和耐热性的热作模具钢，常用于制造热作模具和压铸模具等。由于其含有较高的碳、铬和钼元素，加工难度较大，需要采用高速钢刀具和硬质合金刀具进行加工。
4. P20钢：P20钢是一种具有较高硬度和耐磨性的塑料模具钢，常用于制造注塑模具和挤出模具等。由于其含有较高的碳和铬元素，加工难度较大，需要采用高速钢刀具和硬质合金刀具进行加工。
5. S7钢：S7钢是一种具有较高硬度和耐冲击性的冷作模具钢，常用于制造冷作模具和冲压模具等。由于其含有较高的碳、铬和硅元素，加工难度较大，需要采用高速钢刀具和硬质合金刀具进行加工。
6. D2钢：D2钢是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，常用于制造冷作模具和切削工具等。由于其含有较高的碳和铬元素，加工难度较大，需要采用高速钢刀具和硬质合金刀具进行加工。
总之，难加工模具钢具有较高的硬度、强度和耐磨性等特点，但由于其含有较高的碳、铬和其他合金元素，加工难度较大。在加工过程中，需要采用适当的刀具和工艺，以确保加工质量和效率。