模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。在模具制造过程中，模具钢的收取是非常重要的一环，直接关系到模具的质量和使用寿命。下面将介绍模具钢的收取方法。
首先，模具钢的收取要从原材料的选择开始。模具钢的选择应根据具体的模具制造要求来确定，包括模具的使用环境、工作温度、工作压力等因素。一般来说，常用的模具钢有P20、718、NAK80等，它们具有良好的切削性能和热处理性能，适用于大多数模具制造。
其次，模具钢的收取要进行热处理。热处理是指通过加热和冷却的方式改变模具钢的组织结构和性能，以提高其硬度和耐磨性。常用的热处理方法有淬火、回火和表面处理等。淬火是将模具钢加热到临界温度，然后迅速冷却，使其组织变为马氏体，从而提高其硬度和耐磨性。回火是将淬火后的模具钢加热到一定温度，然后冷却，使其组织变为马氏体和回火组织的混合物，以提高其韧性和抗冲击性。表面处理是通过电镀、喷涂等方式在模具钢表面形成一层保护膜，以提高其耐腐蚀性和耐磨性。
再次，模具钢的收取要进行精密加工。精密加工是指对模具钢进行切削、磨削、钻孔等工艺，以达到模具的设计要求。在精密加工过程中，要注意选择合适的切削工具和切削参数，以保证模具钢的加工质量和尺寸精度。同时，还要进行必要的检测和修正，以确保模具钢的质量和尺寸精度符合要求。
最后，模具钢的收取要进行质量检验。质量检验是指对模具钢进行物理性能、化学成分和尺寸精度等方面的检测，以确保其质量符合要求。常用的检测方法有金相显微镜检测、硬度测试、化学成分分析等。在质量检验过程中，要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。
综上所述，模具钢的收取是一个复杂而重要的过程，需要从原材料的选择、热处理、精密加工和质量检验等方面进行全面考虑和操作。只有做好这些工作，才能保证模具钢的质量和使用寿命，提高模具制造的效率和质量。