常用模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有以下几个特点：
1. 高硬度：常用模具钢具有较高的硬度，通常在50-60 HRC之间。高硬度可以保证模具的耐磨性和耐用性，使其能够经受长时间的使用而不失效。
2. 良好的切削性能：常用模具钢具有良好的切削性能，可以通过切削、铣削、钻孔等加工工艺进行加工。这使得模具的制造过程更加方便和高效。
3. 优异的热处理性能：常用模具钢具有优异的热处理性能，可以通过热处理工艺来改变其组织结构和性能。常见的热处理工艺包括淬火、回火、正火等，可以使模具钢达到所需的硬度和韧性。
4. 良好的耐磨性：常用模具钢具有良好的耐磨性，可以经受长时间的摩擦和磨损而不失效。这使得模具能够在高强度和高速度的工作环境下保持稳定的性能。
5. 优异的耐腐蚀性：常用模具钢具有优异的耐腐蚀性，可以在潮湿、酸碱等恶劣环境下工作而不受损。这使得模具能够在各种工作环境下保持稳定的性能。
6. 高温稳定性：常用模具钢具有较高的高温稳定性，可以在高温环境下工作而不失效。这使得模具能够在高温条件下进行加工和使用。
7. 易加工性：常用模具钢具有良好的可加工性，可以通过锻造、热压、冷镦等工艺进行成型。这使得模具的制造过程更加灵活和多样化。
8. 优异的尺寸稳定性：常用模具钢具有优异的尺寸稳定性，可以在长时间的使用中保持稳定的尺寸和形状。这使得模具能够精确地制造出所需的产品。
总之，常用模具钢具有高硬度、良好的切削性能、优异的热处理性能、良好的耐磨性、优异的耐腐蚀性、高温稳定性、易加工性和优异的尺寸稳定性等特点。这些特点使得常用模具钢成为制造模具的理想材料，广泛应用于汽车、电子、机械等行业。