D2模具钢是一种高碳高铬冷作工具钢，具有优异的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能。它被广泛应用于模具制造、冲压、切削工具、冷作工具等领域。下面将从材料组成、物理性能、机械性能、热处理性能、应用领域等方面对D2模具钢进行详细介绍。
一、材料组成
D2模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素。其中，碳含量为1.40-1.60%，硅含量为0.10-0.60%，锰含量为0.20-0.60%，磷含量不超过0.03%，硫含量不超过0.03%，铬含量为11.00-13.00%，钼含量为0.70-1.20%。
二、物理性能
D2模具钢的密度为7.85g/cm³，熔点为1427℃，热导率为24.2W/(m·K)，线膨胀系数为11.2×10^-6/℃。它具有良好的热导性和热膨胀性，能够在高温下保持稳定的尺寸。
三、机械性能
D2模具钢具有优异的机械性能，包括高硬度、高强度和良好的韧性。经过适当的热处理后，其硬度可达到60-62HRC，抗拉强度可达到1600-1800MPa，屈服强度可达到1400-1600MPa，延伸率可达到10-15%。这些优秀的机械性能使得D2模具钢能够承受高强度的冲击和压力，具有较长的使用寿命。
四、热处理性能
D2模具钢具有良好的热处理性能，可以通过适当的热处理工艺来调整其组织和性能。常用的热处理工艺包括淬火、回火和冷处理。淬火可以提高D2模具钢的硬度和耐磨性，回火可以提高其韧性和抗冲击性。冷处理可以进一步提高D2模具钢的硬度和耐磨性。通过合理的热处理工艺，可以使D2模具钢达到最佳的组织和性能。
五、应用领域
D2模具钢广泛应用于模具制造、冲压、切削工具、冷作工具等领域。在模具制造方面，D2模具钢常用于制造冲模、剪切模、冲压模等。在冲压和切削工具方面，D2模具钢常用于制造刀具、刀片、冲头等。在冷作工具方面，D2模具钢常用于制造冷冲模、冷剪模、冷镦模等。由于其优异的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能，D2模具钢能够满足各种复杂工况下的使用要求，被广泛应用于工业生产中。
综上所述，D2模具钢具有优异的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能，具有良好的热处理性能和机械性能。它在模具制造、冲压、切削工具、冷作工具等领域有着广泛的应用。通过合理的热处理工艺，可以使D2模具钢达到最佳的组织和性能，提高其使用寿命和工作效率。