模具钢和304不锈钢是两种不同的材料，它们的硬度取决于其化学成分和热处理过程。下面将对这两种材料的硬度进行详细比较。
首先，模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材。它通常具有较高的硬度和耐磨性，以满足模具在使用过程中的高强度和耐磨损的要求。模具钢的硬度主要取决于其碳含量和热处理工艺。一般来说，模具钢的碳含量较高，通常在0.3%到1.5%之间，这使得它具有较高的硬度。此外，模具钢还可以通过热处理工艺，如淬火和回火，来进一步提高其硬度。淬火可以使模具钢快速冷却，从而形成较硬的马氏体组织，而回火可以减轻淬火过程中产生的内部应力，提高材料的韧性和硬度。
其次，304不锈钢是一种常用的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性和可塑性。304不锈钢的硬度相对较低，主要取决于其化学成分和冷加工过程。304不锈钢的主要成分是铬和镍，其中铬的含量通常在18%到20%之间，镍的含量在8%到10%之间。这些合金元素可以提高不锈钢的耐腐蚀性，但对硬度的影响相对较小。此外，304不锈钢通常通过冷加工来提高其硬度。冷加工可以通过塑性变形来改变材料的晶体结构，从而提高其硬度。但是，由于304不锈钢的化学成分和冷加工过程的限制，其硬度相对较低。
综上所述，模具钢通常具有较高的硬度，主要取决于其碳含量和热处理工艺。而304不锈钢的硬度相对较低，主要取决于其化学成分和冷加工过程。因此，从硬度的角度来看，模具钢通常比304不锈钢更硬。但需要注意的是，硬度并不是衡量材料优劣的唯一指标，不同的应用场景和要求可能需要不同的材料。