136模具钢是一种高硬度的工具钢，其硬度通常在HRC 50-60之间。下面将对136模具钢的硬度进行详细介绍。
首先，136模具钢是一种冷作模具钢，其主要成分包括碳（C）、铬（Cr）、钼（Mo）、锰（Mn）和硅（Si）。这些元素的含量和配比对钢材的硬度有着重要影响。
碳是提高钢材硬度的主要元素之一。在136模具钢中，碳的含量通常在0.32-0.42%之间。适当的碳含量可以增加钢材的硬度，但过高的碳含量会导致钢材变脆。
铬是一种常用的合金元素，可以提高钢材的硬度和耐腐蚀性能。在136模具钢中，铬的含量通常在11.0-13.5%之间。适当的铬含量可以提高钢材的硬度，但过高的铬含量会降低钢材的韧性。
钼是一种重要的合金元素，可以提高钢材的硬度和耐磨性。在136模具钢中，钼的含量通常在0.20-0.40%之间。适当的钼含量可以增加钢材的硬度，但过高的钼含量会降低钢材的韧性。
锰是一种常见的合金元素，可以提高钢材的硬度和强度。在136模具钢中，锰的含量通常在0.20-0.40%之间。适当的锰含量可以增加钢材的硬度，但过高的锰含量会降低钢材的韧性。
硅是一种常用的合金元素，可以提高钢材的硬度和强度。在136模具钢中，硅的含量通常在0.20-0.40%之间。适当的硅含量可以增加钢材的硬度，但过高的硅含量会降低钢材的韧性。
除了合金元素的含量和配比，热处理也对136模具钢的硬度有着重要影响。常见的热处理方法包括淬火和回火。淬火可以使钢材快速冷却，从而增加其硬度。回火可以通过加热和冷却的过程来调整钢材的硬度和韧性。
总结起来，136模具钢的硬度通常在HRC 50-60之间，具体的硬度取决于合金元素的含量和配比，以及热处理的方法和参数。在实际应用中，根据具体的模具制造要求和使用环境，可以通过调整合金元素的含量和配比，以及热处理的方法和参数，来获得所需的硬度。