热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有高温强度、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性等特点。其性能要求主要包括以下几个方面：
1. 高温强度：热作模具钢在高温下需要具有足够的强度，以承受高温下的工作负荷。高温强度主要取决于钢材的化学成分和热处理工艺。
2. 耐磨性：热作模具钢在高温下与工件接触，容易受到磨损。因此，热作模具钢需要具有良好的耐磨性，以延长模具的使用寿命。
3. 耐热性：热作模具钢需要具有良好的耐热性，以保证在高温下不发生变形、开裂或软化等现象。耐热性主要取决于钢材的热稳定性和热膨胀系数。
4. 耐腐蚀性：热作模具钢在高温下容易受到氧化、硫化和腐蚀等环境的侵蚀。因此，热作模具钢需要具有良好的耐腐蚀性，以延长模具的使用寿命。
5. 冷热疲劳性：热作模具钢在工作过程中会经历冷热循环，容易受到冷热疲劳的影响。因此，热作模具钢需要具有良好的冷热疲劳性，以保证模具的使用寿命。
6. 加工性能：热作模具钢需要具有良好的加工性能，以便于制造成型。加工性能主要包括可锻性、可切削性和可焊性等。
7. 尺寸稳定性：热作模具钢需要具有良好的尺寸稳定性，以保证模具在高温下不发生变形或热胀冷缩等现象。
总之，热作模具钢的性能要求主要包括高温强度、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、冷热疲劳性、加工性能和尺寸稳定性等方面。这些性能要求的达标与否直接影响着热作模具的使用寿命和工作效果。因此，在选择热作模具钢时，需要根据具体的工作条件和要求，选择合适的钢材，并进行适当的热处理和表面处理，以满足模具的性能要求。