模具钢攻牙的硬度是指模具钢表面的硬度，通常使用洛氏硬度（HRC）来表示。攻牙是指在模具钢上制作螺纹孔的过程，需要使用攻牙刀具进行切削。攻牙的硬度要求较高，以确保切削刀具的耐磨性和切削效果。
模具钢攻牙的硬度一般在50-60 HRC之间。这个硬度范围可以提供足够的切削性能和耐磨性，同时也能保证模具钢的强度和韧性。攻牙刀具通常由高速钢或硬质合金制成，这些材料具有较高的硬度和耐磨性，可以在攻牙过程中保持刀具的锋利度和寿命。
模具钢攻牙的硬度选择需要考虑多个因素，包括工件材料、攻牙刀具的材料和几何形状、切削条件等。不同的工件材料和攻牙刀具材料对硬度的要求可能会有所不同。一般来说，较硬的工件材料需要使用硬度较高的攻牙刀具，以确保切削效果和刀具寿命。
此外，攻牙的硬度还受到热处理工艺的影响。模具钢通常需要进行热处理来提高其硬度和强度。热处理工艺包括淬火和回火，可以使模具钢达到所需的硬度和韧性。在攻牙之前，模具钢需要进行热处理，以确保其硬度能够满足攻牙的要求。
总之，模具钢攻牙的硬度一般在50-60 HRC之间，具体的硬度选择需要考虑多个因素，包括工件材料、攻牙刀具的材料和几何形状、切削条件等。通过合理的硬度选择和热处理工艺，可以确保模具钢攻牙的切削性能和耐磨性，提高模具的使用寿命和生产效率。