70Mn无磁模具钢是一种常用的模具钢材料，具有良好的耐磨性、硬度和韧性，广泛应用于模具制造行业。热处理是提高模具钢材料性能的重要工艺之一，下面将介绍70Mn无磁模具钢的热处理工艺。
首先，70Mn无磁模具钢的热处理工艺包括退火、正火和淬火三个步骤。
退火是将模具钢材料加热到一定温度，然后缓慢冷却的过程。退火的目的是消除材料内部的应力，改善材料的塑性和韧性。70Mn无磁模具钢的退火温度一般为750℃-800℃，保温时间为2-4小时，然后以20℃/h的速度冷却到500℃，再以10℃/h的速度冷却到室温。
正火是将退火后的模具钢材料加热到一定温度，然后保温一段时间，最后以适当速度冷却。正火的目的是提高材料的硬度和强度。70Mn无磁模具钢的正火温度一般为850℃-880℃，保温时间为1-2小时，然后以空冷或油冷的方式冷却。
淬火是将正火后的模具钢材料迅速冷却到室温，以提高材料的硬度和耐磨性。70Mn无磁模具钢的淬火温度一般为800℃-820℃，保温时间为30分钟-1小时，然后以水冷或油冷的方式进行淬火。
除了上述三个步骤外，还可以进行回火处理，以减轻淬火产生的内应力，提高材料的韧性和抗断裂性能。回火温度一般为200℃-300℃，保温时间为1-2小时。
总结起来，70Mn无磁模具钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火四个步骤。通过合理控制温度、保温时间和冷却方式，可以使模具钢材料达到理想的硬度、韧性和耐磨性，提高模具的使用寿命和性能。