718模具钢是一种高强度、高温抗氧化性能良好的不锈钢，常用于制造模具、塑料模具、热压模具等工业领域。淬火是718模具钢的重要热处理工艺之一，可以提高其硬度和耐磨性。下面将介绍718模具钢淬火的温度控制和工艺参数。
718模具钢的淬火温度通常在980℃至1050℃之间，具体的淬火温度取决于模具的具体要求和使用条件。一般来说，淬火温度越高，模具的硬度越高，但也容易产生变形和裂纹。因此，在选择淬火温度时需要综合考虑模具的材质、形状和尺寸等因素。
在淬火过程中，首先将718模具钢加热到淬火温度，然后迅速放入淬火介质中进行冷却。常用的淬火介质有水、油和气体等。水冷却速度最快，可以获得最高的硬度，但也容易产生变形和裂纹。油冷却速度适中，可以平衡硬度和变形的要求。气体冷却速度最慢，可以减少变形和裂纹的风险，但硬度较低。
淬火过程中，还需要控制淬火时间。淬火时间是指模具在淬火介质中停留的时间，通常为几秒至几十秒。淬火时间过长会导致模具的变形和裂纹，而淬火时间过短则会影响模具的硬度和耐磨性。因此，淬火时间的选择需要根据具体情况进行调整。
除了淬火温度和时间，还有一些其他因素也会影响718模具钢的淬火效果。例如，模具的预热温度、冷却介质的温度和速度、淬火介质的搅拌方式等。这些因素需要根据具体情况进行调整和控制，以获得最佳的淬火效果。
总之，718模具钢的淬火温度通常在980℃至1050℃之间，具体的温度取决于模具的要求和使用条件。在淬火过程中，还需要控制淬火时间、冷却介质和其他因素，以获得最佳的淬火效果。淬火是718模具钢的重要热处理工艺，可以提高其硬度和耐磨性，从而满足不同工业领域对模具的要求。