模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。在模具钢的加工过程中，常常需要使用磨片进行修磨和抛光，以确保模具的精度和表面质量。那么，模具钢用什么磨片呢？下面就来介绍一下。
首先，对于模具钢的粗磨和修磨，通常会选择金刚石磨片。金刚石是目前硬度最高的材料之一，具有极强的耐磨性和耐高温性能，适合用于加工硬度较高的模具钢。金刚石磨片可以快速去除模具表面的毛刺和瑕疵，使模具表面更加光滑和均匀，提高模具的使用寿命和加工精度。
其次，对于模具钢的抛光和精加工，常常会选择氧化铝磨片。氧化铝磨片是一种常用的磨削材料，具有良好的磨削性能和抛光效果，适合用于加工模具钢的表面光洁度要求较高的部位。氧化铝磨片可以有效去除模具表面的细微瑕疵和提高表面光洁度，使模具的表面更加光滑和亮泽。
此外，对于一些特殊要求的模具钢，还可以选择其他类型的磨片，如碳化硅磨片、氮化硼磨片等。这些磨片具有不同的特性和适用范围，可以根据具体的加工要求和模具钢的材质选择合适的磨片进行加工。
总的来说，模具钢的加工过程中，选择合适的磨片对于提高加工效率和加工质量至关重要。金刚石磨片适合用于粗磨和修磨，氧化铝磨片适合用于抛光和精加工，而其他类型的磨片则可以根据具体情况选择。通过合理选择磨片，可以有效提高模具钢的加工质量和使用寿命，满足不同加工要求的需要。