模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和耐腐蚀性等特点。在模具制造行业中，模具钢的耐磨性是一个非常重要的指标，直接影响到模具的使用寿命和生产效率。下面将介绍一些常见的模具钢及其耐磨性排行。
1. P20模具钢
P20模具钢是一种常用的模具钢，具有良好的耐磨性和加工性能。它主要用于制造塑料模具和压铸模具，能够满足大多数模具制造的需求。P20模具钢的硬度可达到30-35HRC，耐磨性较好，适用于中等负荷和中等速度的模具工作环境。
2. H13模具钢
H13模具钢是一种热作模具钢，具有优异的耐磨性和热稳定性。它主要用于制造高温模具和冲压模具，能够承受高温和高压的工作环境。H13模具钢的硬度可达到50-55HRC，耐磨性非常好，适用于高负荷和高速度的模具工作环境。
3. S136不锈钢
S136不锈钢是一种优质的不锈钢模具钢，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。它主要用于制造塑料注射模具和压铸模具，能够满足对模具表面光洁度和耐腐蚀性要求较高的场合。S136不锈钢的硬度可达到48-52HRC，耐磨性和耐腐蚀性都很好。
4. 718H模具钢
718H模具钢是一种优质的耐磨模具钢，具有良好的耐磨性和热稳定性。它主要用于制造高精度模具和大型模具，能够承受高负荷和高速度的工作环境。718H模具钢的硬度可达到40-45HRC，耐磨性和热稳定性都很好。
5. NAK80模具钢
NAK80模具钢是一种优质的塑料模具钢，具有良好的耐磨性和加工性能。它主要用于制造高光洁度和高精度的塑料模具，能够满足对模具表面质量要求较高的场合。NAK80模具钢的硬度可达到37-42HRC，耐磨性和加工性能都很好。
总的来说，不同类型的模具钢具有不同的耐磨性和适用范围，选择合适的模具钢对于提高模具的使用寿命和生产效率非常重要。在实际应用中，需要根据具体的模具工作环境和要求来选择合适的模具钢，以确保模具的质量和性能达到最佳状态。