718模具钢是一种高强度、高温合金钢，具有优异的韧性。下面将从718模具钢的组成、热处理工艺以及应用领域等方面进行详细介绍。
718模具钢的组成主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、铝(Al)等元素。其中，碳的含量较低，一般在0.2%以下，以提高钢的韧性。铬和镍的含量较高，分别在17-21%和50-55%之间，可以提高钢的耐腐蚀性和高温强度。钼的含量在2.8-3.3%之间，可以提高钢的耐热性和抗蠕变性。此外，还添加了少量的硅、锰、磷、硫等元素，以提高钢的加工性能和机械性能。
718模具钢的热处理工艺对其韧性也有很大影响。一般采用固溶处理和时效处理的工艺。固溶处理是将钢加热到固溶温度，保持一定时间，然后迅速冷却，以消除钢中的过饱和固溶体。时效处理是将固溶处理后的钢再次加热到一定温度，保持一定时间，然后冷却，以形成细小的析出相。这样可以提高钢的强度和韧性。
718模具钢的韧性主要表现在以下几个方面：
1. 抗冲击性：718模具钢具有较高的抗冲击性，能够在高温下承受较大的冲击载荷而不发生断裂。这使得它在高温冲压模具、塑料模具等领域得到广泛应用。
2. 抗疲劳性：718模具钢具有较高的抗疲劳性能，能够在长时间的循环加载下保持较好的强度和韧性。这使得它在汽车零部件、航空航天等领域得到广泛应用。
3. 抗蠕变性：718模具钢具有较好的抗蠕变性能，能够在高温和高应力条件下保持较好的形状稳定性。这使得它在高温模具、热压模具等领域得到广泛应用。
4. 抗氧化性：718模具钢具有较好的抗氧化性能，能够在高温下长时间使用而不发生氧化和腐蚀。这使得它在高温模具、热压模具等领域得到广泛应用。
总之，718模具钢具有优异的韧性，能够在高温和高应力条件下保持较好的强度和韧性。这使得它在航空航天、汽车制造、塑料加工等领域得到广泛应用。