模具钢加工误差是指在模具钢的加工过程中，由于各种因素的影响，导致加工尺寸与设计尺寸之间存在一定的差异。这种差异可以是正向的，也可以是负向的，通常用正负公差来表示。
模具钢加工误差的大小与加工工艺、设备精度、材料性质等因素有关。一般来说，模具钢加工误差的大小应该控制在一定的范围内，以保证加工件的质量和精度。
首先，模具钢加工误差的大小应符合设计要求。根据不同的模具钢加工要求，可以确定不同的公差要求。例如，对于一些精密模具的加工，公差要求较小，通常在几十个微米以内；而对于一些一般模具的加工，公差要求可以适当放宽。
其次，模具钢加工误差的大小应符合加工工艺的要求。在模具钢的加工过程中，通常会采用不同的加工工艺，如铣削、车削、磨削等。不同的加工工艺对加工误差的要求也不同。例如，对于一些需要高精度的模具，通常会采用磨削工艺，以保证加工精度；而对于一些一般模具，可以采用铣削或车削等工艺。
最后，模具钢加工误差的大小还与设备精度和材料性质有关。设备精度越高，加工误差通常会越小；而材料性质的不同也会对加工误差产生影响。例如，对于一些硬度较高的模具钢，加工误差通常会较大，需要采取相应的措施来控制误差。
总的来说，模具钢加工误差的大小应该在一定的范围内，以保证加工件的质量和精度。具体的误差范围需要根据具体的加工要求和工艺来确定。在实际加工过程中，应该根据实际情况进行合理的控制和调整，以达到最佳的加工效果。