S7是一种模具钢，也被称为东锜模具钢。它是一种具有优异耐磨性和高强度的工具钢，广泛应用于模具制造、冲压、挤压、冷挤压、冷锻、冷剪切等工艺中。
S7模具钢的主要成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）、钼（Mo）和钴（Co）。其中，碳的含量在0.45%至0.55%之间，硅的含量在0.20%至0.40%之间，锰的含量在0.20%至0.50%之间，铬的含量在3.00%至3.50%之间，钼的含量在1.30%至1.80%之间，钴的含量在0.25%至0.50%之间。这些元素的合理配比使得S7模具钢具有出色的性能。
S7模具钢具有以下特点：
1. 高硬度：S7模具钢经过热处理后，可以达到58-62 HRC的硬度，具有出色的耐磨性和切削性能。
2. 高强度：S7模具钢具有较高的屈服强度和抗拉强度，可以承受较大的冲击和压力。
3. 优异的韧性：S7模具钢具有良好的韧性，能够在高应力和冲击负荷下保持稳定的性能，不易断裂。
4. 良好的热处理性能：S7模具钢可以通过热处理来改变其硬度和韧性，适应不同的工艺需求。
5. 优异的耐磨性：S7模具钢具有出色的耐磨性，可以在高摩擦和磨损环境下长时间使用。
6. 良好的加工性能：S7模具钢具有良好的切削性能和可加工性，便于进行切削、铣削、钻孔等加工操作。
S7模具钢广泛应用于模具制造、冲压、挤压、冷挤压、冷锻、冷剪切等工艺中。它可以用于制造冲模、挤压模、冷挤压模、冷锻模、冷剪切模等各种模具，以及用于制造冲压件、挤压件、冷挤压件、冷锻件、冷剪切件等各种工件。S7模具钢的高硬度和耐磨性使得它能够在高负荷和高磨损环境下长时间使用，提高了模具的使用寿命和生产效率。
总之，S7模具钢是一种具有优异耐磨性和高强度的工具钢，适用于各种模具制造和工件加工领域。它的出色性能使得它成为模具制造行业中的重要材料之一。