CR12模具钢是一种常用的模具钢材料，具有优良的耐磨性和耐腐蚀性能，广泛应用于模具制造领域。在加工CR12模具钢时，通常需要使用砂轮进行磨削，以达到所需的精度和表面质量。选择合适的砂轮对于提高加工效率和加工质量至关重要。下面将介绍CR12模具钢用什么砂轮磨的相关内容。
首先，CR12模具钢的特点：
CR12模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优良的硬度和耐磨性能，适用于制造冷作模具、热作模具、冲压模具等。CR12模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)等元素，其中碳和铬的含量较高，使其具有较高的硬度和耐磨性。
其次，CR12模具钢的加工特点：
1. 高硬度：CR12模具钢具有较高的硬度，加工难度较大，需要选择合适的砂轮进行磨削。
2. 耐磨性好：CR12模具钢具有优良的耐磨性能，磨削时需要选择耐磨性好的砂轮，以提高磨削效率和磨削质量。
3. 热处理性好：CR12模具钢具有较好的热处理性能，可以通过热处理提高其硬度和耐磨性。
最后，CR12模具钢用什么砂轮磨：
1. 选择合适的砂轮材质：对于CR12模具钢这种高硬度的材料，通常建议选择刚玉砂轮或氧化铝砂轮进行磨削。刚玉砂轮硬度高、耐磨性好，适用于对硬度要求较高的材料进行磨削；氧化铝砂轮磨削效率高、磨削质量好，适用于对表面粗糙度要求较高的材料进行磨削。
2. 选择合适的砂轮粒度：对于CR12模具钢这种高硬度的材料，通常建议选择较细的砂轮粒度进行磨削，以提高磨削效率和磨削质量。一般来说，砂轮粒度越细，磨削效率越高，磨削质量越好。
3. 注意砂轮的选择和使用：在选择砂轮时，需要考虑CR12模具钢的特点和加工要求，选择合适的砂轮材质和粒度；在使用砂轮时，需要注意砂轮的安装和调整，保持砂轮的平衡和稳定，避免砂轮磨损不均导致加工质量下降。
总之，CR12模具钢是一种常用的模具钢材料，加工时需要选择合适的砂轮进行磨削，以提高加工效率和加工质量。选择刚玉砂轮或氧化铝砂轮，选择较细的砂轮粒度，注意砂轮的选择和使用，可以有效提高CR12模具钢的加工效率和加工质量。希望以上内容对您有所帮助。